Case
無人化生產需結合自動換料系統，CCD檢測分揀系統，滅菌系統，成品輸出包裝系統等多段智能工藝流程，是智能制造的方向，本公司已經在部分領域走在行業前沿。
要注意保證材料的統一性及局部產生變化的調整方法，還需注意設備運轉的安全操作方面，特別是拖鞋的鞋幫部分，需要專業人員調試。
■ 注意設備的氣壓是否正常
■ 注意布料在線加濕時的濕度調控
■ 設備運行中，注意安全操作，嚴禁將手或身體的其它部位 放入運動的機構當中。
一般正常來說機器生產，7天做一次小檢修，半個月做一次深入檢修，設備的傳動系統、連接部位需要不定期進行潤滑保養，以及清理工作。
機器出貨前，提供免費的機器操作培訓。機器抵達客戶工廠后，我們會安排工程師上門安裝，并對操作人員再一次進行簡單培訓。同時保證每一個客戶建立一個售后體系，調試工程師，電氣工程師，程序員都會和客戶的技術員直接對接，以便隨時解答疑問和排查問題，并高效地提供解決方案。如無法有效解決問題，我司會在最短的時間內安排工程師上門。每年我們會安排工程師不定期地上門檢修設備做售后，通過收集客戶對設備使用的反饋不斷地優化性能。
我們使用的原材料為進口DC53模具鋼，且熱處理工藝可達到61℃，正常使用前提下，保證可切400-500萬片。在保修期內可以免費修模。熔接輪的使用壽命可以長達5年。
我們是高新技術企業，機器都有CE認證，品質可遠銷歐美市場，并有多次服務世界五百強企業的經驗。
隨機會贈送一些易損件如刀片，剪刀，皮帶等。機器是一年保修，為不影響機器正常生產，我們還是會建議客戶購買備品，不同的機器會提供相應的備品清單。
料架需要配置自動張力系統，保證布料行徑張力恒定。機器拉料輪盡可能減少設備和材料的接觸面積，優化程序控制方式使設備平穩傳動。
我們的超聲波是延續臺灣技術，并且有專業的技術團隊不斷做技術革新，不斷提升，所有的超聲波配件都是采購一線品牌，臺灣進口的零件，能保證設備運行的品質。并且我們與德國超音波公司有合作。
口罩機的性能、操作和維修的方法我們都了解了，那么勞保口罩機是通過什么樣的方式來進行保養和檢修的呢？
一、外觀：
設備生產出來的口罩是要戴在臉上的，有的醫用口罩是需要帶進手術室的，所以口罩生產所需要的環境，就是保持設備的干凈整潔，在一天結束后安排關閉電源設備工作臺、進行清理可以用酒精和其他消毒易揮發的清洗液。
二、傳動系統：
勞保口罩機的傳動系統包括電動機、減速器、齒輪、鏈輪、鏈條、皮帶等配件。那我們要做的就是檢查電機外表有無附著的灰塵和其它的東西影響散熱；齒輪、鏈輪定時上油檢查是否有東西附著在上面；鏈條的張力是否合適；螺桿的傳動部件之間的聯系是否有松散的現象；減速器潤滑油是否足夠，在1000-1500小時內就需要更換一次潤滑油。
三、電氣系統：
檢查勞保口罩機電路接頭是否松動；電源線，信號線的磨損情況及老化；電氣零部件松動；電器箱的清潔和干燥，抽風機是否工作正常。
四、超音系統（包括超音波電箱，沖擊，焊頭，連接線）：
檢查勞保口罩機是否超音系統的清潔，特別是超音電箱，休克（環nengqi），頭（擴大）必須干洗不能有積水，連接線必須牢固。經常檢查超音波焊頭的磨損程度，觀察超音電箱電壓表和電流表指針范圍。
五，供電系統：（包括空氣過濾系統，管，氣缸）：
檢查勞保口罩機的空氣濾清器蓋是否有水，空氣壓縮機的排出是否正常（空氣壓縮機排放：區域的高濕度，每天到壓縮機排放）。檢查氣管、氣缸是否有泄漏、氣缸的磁傳感器的位置和工作是否正常。
讓創新智能更貼近生活
“成為全球非織造布用品智能設備的龍頭企業”
